news

Domov / Správy / Správy z priemyslu / Ako môžete dôkladne skontrolovať skrížené valčekové ložiská na opotrebovanie a poškodenie?
autor: FTM Dátum: Nov 04, 2024

Ako môžete dôkladne skontrolovať skrížené valčekové ložiská na opotrebovanie a poškodenie?

1. Preskúmajte povrchy valca a obežnej dráhy
Valce a obežné dráhy sú srdcom a krížové valčekové ložisko a ich stav priamo ovplyvňuje výkon.
Čo hľadať:
Pitting alebo odlupovanie: Malé jamky alebo vločky na povrchu naznačujú únavové opotrebovanie, ktoré sa môže rýchlo šíriť, ak sa nerieši.
Škrabance alebo ryhy: Môžu byť výsledkom kontaminácie cudzími časticami a nerovnomerného rozloženia zaťaženia.
Zmena farby alebo spáleniny: Tmavé škvrny alebo modrasté odtiene naznačujú nadmerné teplo, pravdepodobne v dôsledku slabého mazania alebo preťaženia.

Ako skontrolovať:
Na zistenie povrchových defektov použite lupu alebo boroskop.
Pomaly otáčajte ložiskom, aby ste skontrolovali rovnomernosť a hladkosť povrchu valčeka a obežnej dráhy.
Ak sa vyžaduje presná analýza, zmerajte drsnosť povrchu pomocou profilometra.

2. Skontrolujte integritu tesnenia ložiska
Tesnenia zohrávajú dôležitú úlohu pri ochrane vnútorných komponentov ložiska pred kontaminantmi, ako sú špina, vlhkosť a nečistoty.
Čo hľadať:
Praskliny alebo trhliny: Poškodené tesnenia ohrozujú bariéru proti kontaminantom.
Deformácia: Nesprávne zarovnané alebo zdeformované tesnenia môžu umožniť vniknutie škodlivých častíc.
Únik: Známky úniku maziva naznačujú poruchu tesnenia.

Ako skontrolovať:
Vizuálne skontrolujte tesnenia, či nie sú fyzicky poškodené.
Vykonajte funkčnú skúšku tak, že budete v kontrolovanom prostredí sledovať prevádzku ložiska na akékoľvek známky úniku maziva alebo vniknutia častíc.

3. Posúďte zarovnanie a prispôsobenie
Prekrížené valčekové ložiská sa spoliehajú na presné zarovnanie, aby sa zaťaženie rovnomerne rozložilo na valčeky a obežné dráhy.
Čo hľadať:
Nesúososť: Nerovnomerné vzory opotrebovania na valčekoch alebo obežných dráhach často naznačujú, že ložisko nie je vyrovnané.
Nesprávne nasadenie: Ložiská by mali tesne priliehať bez nadmernej vôle alebo tesnosti.

Ako skontrolovať:
Na kontrolu odchýlok v polohovaní použite číselník alebo nástroj na zarovnanie.
Overte, či tolerancie hriadeľa a krytu zodpovedajú špecifikáciám výrobcu.

4. Počúvajte neobvyklé zvuky
Zvukové znaky môžu indikovať vnútorné problémy, ktoré nemusia byť viditeľné počas kontroly povrchu.
Čo počúvať:
Zvuky brúsenia alebo cvakania: Môžu byť spôsobené kontamináciou alebo vnútorným poškodením.
Pískanie alebo bzučanie: Môže naznačovať nedostatočné mazanie alebo nadmerné vibrácie.

Ako skontrolovať:
Na zistenie abnormálnych zvukov počas prevádzky použite stetoskop alebo nástroj na analýzu vibrácií.
Porovnajte zvukový profil so štandardnými prevádzkovými podmienkami.

5. Otestujte výkon ložiska pri zaťažení
Testovanie výkonu môže odhaliť hlbšie problémy, ktoré by statické inšpekcie mohli prehliadnuť.
Čo monitorovať:
Nosnosť: Znížená schopnosť zvládnuť axiálne alebo radiálne zaťaženie môže naznačovať opotrebovanie.
Plynulosť otáčania: Odpor alebo nerovnomerný pohyb pri zaťažení je znakom vnútorného poškodenia.
Zvýšenie teploty: Abnormálne zvýšenie prevádzkovej teploty často poukazuje na problémy s mazaním alebo nadmerné trenie.

Ako testovať:
Simulujte prevádzkové podmienky pomocou riadeného zaťaženia a zmerajte odozvu ložiska.
Na sledovanie tvorby tepla počas testu použite infračervenú termografiu.

6. Použite nástroje na presné meranie
V prípade zariadení s vysokou presnosťou nemusia stačiť len vizuálne kontroly. Pokročilé nástroje dokážu kvantifikovať opotrebovanie a nesúosovosť.
Odporúčané nástroje:
Mikrometer: Meranie zmien rozmerov valčekov a obežných dráh.
Tester hádzania: Detekuje odchýlky v otáčaní, čo naznačuje problémy s opotrebovaním alebo zarovnaním.
Analyzátor vibrácií: Kvantifikujte úrovne vibrácií a identifikujte špecifické frekvencie porúch.

7. Dokumentácia a analýza trendov
Dôsledná dokumentácia výsledkov kontroly môže pomôcť identifikovať trendy v opotrebovaní alebo poškodení, čo umožňuje proaktívnu údržbu.
Čo zaznamenať:
Stav povrchu vrátane akýchkoľvek pozorovaných chýb.
Hladiny a stav maziva.
Meranie teploty, vibrácií a vyrovnania.

o Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), sme hrdí na to, že dodávame vysokokvalitné riešenia ložísk, ktoré sa opierajú o viac ako 30 rokov technických znalostí. Náš podrobný návod na kontrolu opotrebenia a poškodenia krížových valčekových ložísk odráža náš záväzok zabezpečiť presnosť a dlhú životnosť našich produktov. FTM s využitím pokročilých CNC technológií a pod vedením doktora tribológie vyrába a prispôsobuje vysoko presné ložiská a príslušenstvo s výnimočnou presnosťou a spoľahlivosťou.

Ako profesionál výrobcovia skrížených valivých ložísk , našim ložiskám dôverujú spoločnosti v rôznych odvetviach, ako sú strojárstvo a textilné stroje, na domácom aj medzinárodnom trhu. So zameraním na inovácie a vývoj ponúka FTM bezkonkurenčnú podporu pre všetky vaše potreby v oblasti ložísk. Spojte sa s nami, aby ste zabezpečili výkon a odolnosť vášho stroja, pretože vo FTM nie je dokonalosť len štandardom – je to naše dedičstvo.

Zdieľam:

Než začnete nakupovať

Používame súbory cookie prvej a tretej strany vrátane iných technológií sledovania od vydavateľov tretích strán, aby sme vám poskytli plnú funkčnosť našej webovej stránky, prispôsobili vašu používateľskú skúsenosť, vykonávali analýzy a doručovali personalizovanú reklamu na našich webových stránkach, aplikáciách a bulletinoch na internete a prostredníctvom platformy sociálnych médií. Na tento účel zhromažďujeme informácie o používateľovi, vzoroch prehliadania a zariadení.

Kliknutím na „Prijať všetky súbory cookie“ s tým súhlasíte a súhlasíte s tým, že tieto informácie zdieľame s tretími stranami, ako sú naši reklamní partneri. Ak chcete, môžete pokračovať s „Iba požadované súbory cookie“. Majte však na pamäti, že zablokovanie niektorých typov súborov cookie môže mať vplyv na to, ako môžeme poskytovať prispôsobený obsah, ktorý by sa vám mohol páčiť.

Ak chcete získať ďalšie informácie a prispôsobiť svoje možnosti, kliknite na „Nastavenia súborov cookie“. Ak sa chcete dozvedieť viac o súboroch cookie a o tom, prečo ich používame, navštívte kedykoľvek našu stránku Zásady používania súborov cookie. Zásady používania súborov cookie

Prijať všetky súbory cookie Zavrieť