Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Kovacie diely

Domov / Produkty / Obrábané diely / Kovacie diely

Kategórie produktov

Stiahnite si katalóg

Posledné príspevky

Potrebujete vlastné ložiská, pošlite e-mail na [email protected] pre rýchlu reakciu FTM.

Kovacie diely

FTM výkovky majú výrobné prostredie a lepšiu personálnu technológiu vďaka zlepšeniu vlastností materiálu, odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii. Výhody výkovkov sú vysoká pevnosť, vysoká hustota produktu, inteligentná výroba zložitých dielov a úspora materiálov.
O FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Točte večnosť, zdeďte dokonalosť a vytvorte budúcnosť spoločne."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), založená v roku 2006, je podnik zameraný na výskum a vývoj, výrobu a prispôsobenie neštandardných ložísk, vysoko presných ložísk (náhrada dovozu) a príslušenstva ložísk a mechanických časti. S viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti technického dizajnu si FTM vyslúžila vynikajúcu povesť v oblasti vysokokvalitných ložísk. Náš profesionálny technický tím poskytuje domácim a zahraničným zákazníkom vysokokvalitné ložiskové riešenia v strojárskych, textilných strojoch a iných oblastiach.

Spoliehajúc sa na roky profesionálnych výrobných a technických zručností, FTM aktívne predstavuje pokročilé CNC obrábacie stroje z Japonska, aby zabezpečila presnosť a stabilitu spracovania produktov. Okrem toho výskum produktov ložísk FTM vedie doktor tribológie. Dodržiavame firemnú filozofiu inovácií a vývoja a naše produkty vyvážame do mnohých krajín a regiónov po celom svete. Dlhodobo podporujeme a vyrábame rôzne typy ložísk pre mnohé svetovo uznávané spoločnosti, pričom udržiavame dobré výrobné vzťahy. Navždy sa otáčajte, zdeďte dokonalosť a spoločne vytvorte budúcnosť. Vyberte si FTM a my budeme vašou voľbou pre riešenia ložísk.

Profesionálna priemyselná certifikácia

Záväzok špičkovej kvality

Vidieť viac
  • Systém riadenia kvality
    Systém riadenia kvality
  • Systém riadenia kvality
    Systém riadenia kvality
  • Správa o certifikácii
    Správa o certifikácii
  • Praktický patentový certifikát
    Praktický patentový certifikát
  • Praktický patentový certifikát
    Praktický patentový certifikát
  • Praktický patentový certifikát
    Praktický patentový certifikát
  • Praktický patentový certifikát
    Praktický patentový certifikát
Správy a blogy

Znalosť odvetvia

1.Aký je rozdiel medzi kovaním za studena a za tepla v procese kovania?
Kovanie za studena a kovanie za tepla sú dve bežné metódy procesu v oblasti kovania kovov. Pri spracovaní využívajú rôzne teplotné podmienky a spôsoby spracovania, takže majú svoje jedinečné vlastnosti a rozsah použitia.
Kovanie za studena je a Kovacie diely sa uskutočňuje za normálnych teplotných podmienok, to znamená, že kovanie sa uskutočňuje pri teplote miestnosti. Počas procesu kovania za studena majú kovové materiály zlú plasticitu a vyžadujú väčší tlak na dosiahnutie tvarovej a veľkostnej deformácie. To znamená, že kovanie za studena je pomerne náročné na tvárnenie a vyžaduje viac krokov spracovania na dosiahnutie požadovaného tvaru a veľkosti. Pretože však štruktúra zŕn kovového materiálu nezmäkne zahrievaním počas procesu kovania za studena, výsledné tvarované diely majú zvyčajne vyššiu tvrdosť a pevnosť a vykazujú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a mechanické vlastnosti.
Tomu zodpovedá kovanie za tepla, čo je proces kovania vykonávaný za podmienok vysokej teploty, zvyčajne vo vysokoteplotnej oblasti materiálu. Pri vysokých teplotách sa výrazne zvyšuje schopnosť plastickej deformácie kovových materiálov, takže tlak potrebný počas procesu tvárnenia je relatívne malý a obtiažnosť tvárnenia je nízka. Vďaka tomu je kovanie za tepla vhodné na spracovanie väčších a zložitejších tvarov a jedným ťahom možno dosiahnuť požadovaný tvar a veľkosť. Aj keď tvrdosť a pevnosť tvarovaných dielov počas kovania za tepla sú zvyčajne nízke, keďže štruktúra zŕn materiálu je zmäkčená zahrievaním, tvarované diely majú zvyčajne vysokú húževnatosť a ťažnosť, pričom vykazujú vynikajúcu odolnosť proti únave a nárazu.
V praktických aplikáciách má kovanie za studena a kovanie za tepla každý svoje vlastné použiteľné scenáre a výhody. Kovanie za studena je vhodné na spracovanie materiálov s vyššou tvrdosťou a vyššími požiadavkami na pevnosť, ako aj dielcov s vyššími požiadavkami na rozmerovú presnosť. Kovanie za tepla je vhodné na spracovanie dielov väčších a zložitejších tvarov, ako aj materiálov s vyššími požiadavkami na húževnatosť a ťažnosť.

2. V akých aspektoch majú výkovky v porovnaní s odliatkami výhody?
Výkovky a odliatky sú dve bežné metódy spracovania v oblasti spracovania kovov. Majú výrazné rozdiely v technológii spracovania, materiálových vlastnostiach a rozsahu použitia. Výkovky ponúkajú výrazné výhody v mnohých aspektoch, vďaka čomu sú prvou voľbou v mnohých strojárskych aplikáciách.
Výkovky vo všeobecnosti vykazujú vysoké mechanické vlastnosti. Počas procesu kovania je kovový materiál vystavený silnému tlaku a deformácii, výsledkom čoho je hustejšia štruktúra zŕn a menej vnútorných defektov. Táto hustá štruktúra zrna spôsobuje, že výkovky majú vyššiu tvrdosť, pevnosť a húževnatosť a dokážu vydržať väčšie zaťaženie a nárazy. Riadením a nastavovaním formy počas procesu kovania je možné dosiahnuť vysokú tvarovú a rozmerovú presnosť, ako aj dobrú povrchovú úpravu. To umožňuje, aby výkovky spĺňali potreby spracovania zložitých dielov, najmä tých aplikácií, ktoré vyžadujú vysokú rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu.
Výkovky vo všeobecnosti vykazujú lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Pretože kovový materiál je vystavený plastickej deformácii a tlaku počas procesu kovania, jeho povrch je hustejší a menej pravdepodobné, že vytvorí póry a inklúzie. Preto má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a korózii a môže pracovať stabilne po dlhú dobu v drsnom prostredí.

Než začnete nakupovať

Používame súbory cookie prvej a tretej strany vrátane iných technológií sledovania od vydavateľov tretích strán, aby sme vám poskytli plnú funkčnosť našej webovej stránky, prispôsobili vašu používateľskú skúsenosť, vykonávali analýzy a doručovali personalizovanú reklamu na našich webových stránkach, aplikáciách a bulletinoch na internete a prostredníctvom platformy sociálnych médií. Na tento účel zhromažďujeme informácie o používateľovi, vzoroch prehliadania a zariadení.

Kliknutím na „Prijať všetky súbory cookie“ s tým súhlasíte a súhlasíte s tým, že tieto informácie zdieľame s tretími stranami, ako sú naši reklamní partneri. Ak chcete, môžete pokračovať s „Iba požadované súbory cookie“. Majte však na pamäti, že zablokovanie niektorých typov súborov cookie môže mať vplyv na to, ako môžeme poskytovať prispôsobený obsah, ktorý by sa vám mohol páčiť.

Ak chcete získať ďalšie informácie a prispôsobiť svoje možnosti, kliknite na „Nastavenia súborov cookie“. Ak sa chcete dozvedieť viac o súboroch cookie a o tom, prečo ich používame, navštívte kedykoľvek našu stránku Zásady používania súborov cookie. Zásady používania súborov cookie

Prijať všetky súbory cookie Zavrieť